Sintrani ognjevzdržni materiali iz cirkonija so posebna vrsta ognjevzdržnega materiala z edinstvenimi lastnostmi, ki jih ločujejo od drugih ognjevzdržnih materialov. Ti materiali so v glavnem sestavljeni iz cirkonijevega dioksida (ZrO2), ki se običajno imenuje cirkonijev dioksid, in ima različne značilnosti in uporabo.
Izjemen nadzor toplotnega raztezanja: Ena od ključnih lastnosti sintranih cirkonijevih ognjevarnih materialov je njihova sposobnost nadzora toplotnega raztezanja. Materiali na osnovi cirkonijevega oksida so lahko podvrženi fazni transformaciji pri visokih temperaturah, kar zmanjša njihovo toplotno raztezanje in krčenje. Zaradi te lastnosti so še posebej dragoceni v aplikacijah, kjer sta kritični toplotna stabilnost in odpornost na toplotni šok.
Visoka toplotna prevodnost: Sintrani ognjevzdržni materiali iz cirkonija imajo razmeroma visoko toplotno prevodnost v primerjavi z nekaterimi drugimi ognjevzdržnimi materiali. Zaradi tega so primerni za aplikacije, ki zahtevajo učinkovit prenos toplote, na primer v določeni visokotemperaturni procesni opremi.
Kemijska inertnost: Cirkonij je zelo odporen na kemične reakcije, tudi v agresivnih okoljih. Ognjevzdržni materiali iz sintranega cirkonija lahko prenesejo jedke učinke kislin, alkalij in staljenih kovin, zaradi česar so dragoceni pri aplikacijah, ki vključujejo izpostavljenost močnim kemikalijam.
Uporaba: Ti ognjevzdržni materiali se običajno uporabljajo v panogah, kjer sta bistveni tako toplotna stabilnost kot kemična odpornost. Najdemo jih v oblogah peči, peči in reaktorjev, ki se uporabljajo za postopke, kot so kalcinacija, sintranje in sežig. Zaposleni so tudi v proizvodnji visokokakovostnega stekla, keramike in specialnih zlitin. Poleg tega imajo sintrani ognjevarni materiali iz cirkonija zaradi svoje odpornosti na sevanje pomembno vlogo v jedrski in vesoljski uporabi.
Strukturna keramika: Ognjevzdržni materiali na osnovi cirkonijevega oksida imajo prednost pri proizvodnji strukturne keramike, kjer zagotavljajo visoko trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi. Uporabljajo se v komponentah, kot so rezalna orodja, ležaji in zobni vsadki.
Elektrokeramika: Na področju elektrokeramike se materiali na osnovi cirkonijevega oksida uporabljajo zaradi njihove visoke dielektrične trdnosti in električnih izolacijskih lastnosti.
Zaradi edinstvene kombinacije nadzorovanega toplotnega raztezanja, kemične inertnosti in visoke toplotne prevodnosti so sintrani ognjevzdržni materiali iz cirkonija dragoceni pri aplikacijah, kjer drugi ognjevzdržni materiali morda ne bodo zadostovali. Ti materiali so cenjeni zaradi svoje vsestranskosti v zahtevnih industrijskih okoljih, saj ponujajo zanesljivo rešitev za zahtevne toplotne in kemične pogoje.
Fizikalni in kemijski indikatorji
|
Artikel/(blagovna znamka) |
AZ-GS |
AZ-G |
AZ-HD |
AZS |
ZETA-AH |
|
|
Kakovost |
Aluminijev oksid-cirkon |
Cirkon |
||||
|
Kemična sestava |
Si02 |
9.5 |
10 |
10 |
8.5 |
33.5 |
|
Al203 |
70 |
69 |
69 |
59 |
0.5 |
|
|
Fe203 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Zr02 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
30 |
64.5 |
|
|
0Ognjevzdržnost |
35 |
35 |
35 |
38 |
40 |
|
|
Navidezna poroznost（%） |
19 |
20 |
11 |
16 |
19 |
|
|
Nasipna gostota |
3.2 |
3.15 |
3.5 |
3.45 |
3.65 |
|
|
Trdnost pri hladnem drobljenju (kg/cm3) |
900 |
800 |
1500 |
1050 |
1000 |
|
|
Toplotna ekspanzija pri 1000'C（%） |
0.55 |
0.55 |
0.6 |
0.55 |
0.45 |
|
|
Trajna linearna sprememba pri ponovnem segrevanju po 2 urah（%） |
1500 stopinja 0 |
1500 stopinja 0 |
1500 stopinja 0 |
|
1600 stopinja 0 |
|
|
Ognjevzdržnost pod obremenitvijo (obremenitev: 2 kg/cm') T2 (stopnja) |
1690 |
1680 |
1690 |
1700 |
1700 |
|
|
Priporočene aplikacije |
Sperkonstrukcija, Spodnja podlaga, (POLNA) Regeneracijska stena |
|||||
Priljubljena oznake: ognjevzdržni materiali iz sintranega cirkonija, Kitajska ognjevzdržni materiali iz sintranega cirkonija, proizvajalci, dobavitelji, tovarna
