Sintrani ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida se med ognjevzdržnimi materiali razlikujejo po edinstveni sestavi in lastnostih, ki jih ločujejo od drugih ognjevzdržnih materialov. Tu so ključne značilnosti in informacije o ognjevzdržnih materialih iz sintranega silicijevega karbida:
Sestava silicijevega karbida: Sintrani ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida so sestavljeni predvsem iz silicijevega karbida (SiC). Ta spojina s svojo izjemno trdoto in toplotno prevodnostjo zagotavlja izjemne ognjevarne lastnosti.
Izjemna trdota: silicijev karbid je eden najtrših znanih materialov, zaradi česar so ognjevzdržni materiali iz sintranega silicijevega karbida zelo odporni na abrazijo in obrabo. Zaradi te lastnosti so zelo primerni za uporabo v abrazivnih in erozivnih okoljih, na primer pri ravnanju s trdnimi snovmi in minerali.
Visoka toplotna prevodnost: sintrani silicijev karbid ima odlično toplotno prevodnost, zaradi česar je dragocen za aplikacije, kjer je bistven učinkovit prenos toplote. Pogosto se uporablja v visokotemperaturnih okoljih in opremi, kjer je potrebno hitro segrevanje in hlajenje.
Vrhunska odpornost proti obrabi: ti ognjevzdržni materiali ponujajo izjemno odpornost proti obrabi, zaradi česar so primerni za uporabo v panogah, kot je rudarstvo, kjer se obdelujejo materiali z abrazivnimi lastnostmi.
Odpornost proti koroziji: sintrani silicijev karbid je zelo odporen proti kemični koroziji, zlasti v kislem in alkalnem okolju. Ta lastnost omogoča njegovo uporabo v aplikacijah, kjer se lahko drugi materiali poslabšajo zaradi izpostavljenosti kemikalijam.
Visoka odpornost na toplotne udarce: Sintrani ognjevarni materiali iz silicijevega karbida izkazujejo odlično odpornost na toplotne udarce, zaradi česar so primerni za hitre temperaturne spremembe brez razpok ali lomljenja. Ta lastnost je dragocena v panogah, kjer prihaja do ekstremnih temperaturnih razlik.
Uporaba: Sintrani ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kot so taljenje aluminija in neželeznih kovin, industrijsko ogrevanje in procesi sežiganja. Uporabljajo se tudi v panogah, ki zahtevajo odpornost na abrazivne materiale, kot sta rudarstvo in predelava mineralov.
Vsestranskost: Ti ognjevzdržni materiali so znani po svoji vsestranskosti, saj jih je mogoče izdelati v različnih oblikah, vključno z opeko, cevmi in ploščami, da ustrezajo različnim aplikacijam.
Sintrani ognjevarni materiali iz silicijevega karbida so zanesljiva izbira za industrije, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi, toplotno prevodnost in odpornost proti koroziji v zahtevnih okoljih. Zaradi svoje izjemne trdote in edinstvene kombinacije lastnosti so primerni za aplikacije, ki vključujejo visoke temperature, abrazivne materiale in jedke snovi.
Uporaba opeke iz silicijevega karbida
Fizikalni in kemijski indikatorji
|
Tabela 1: Fizikalni in kemijski kazalci nitrida v kombinaciji z ognjevzdržnimi izdelki |
||||||||||
|
Postavka |
Elektrolitski aluminij |
Jeklo |
Keramika |
Sintetična industrija |
Dovoljeno odstopanje posamezne vrednosti med ponovnim pregledom |
|||||
|
L-DGT |
T-DGT |
T-SLT |
T-SLG |
Y-DGT |
Y-DWT |
Z-DWT |
|
|||
|
AP/% |
Manj ali enako |
17 |
17 |
16 |
15 |
18 |
18 |
20 |
+1 |
|
|
BD/（g.cm3) |
Večje ali enako |
2.65 |
2.65 |
2.65 |
3.15 |
2.60 |
2.60 |
2.55 |
-0.03 |
|
|
CCS/Mpa |
Večje ali enako |
150 |
160 |
150 |
130 |
120 |
120 |
100 |
-15 |
|
|
Hladna upogibna trdnost/Mpa |
Večje ali enako |
40 |
45 |
─ |
─ |
40 |
40 |
35 |
-5 |
|
|
visokotemperaturna upogibna trdnost a |
1000 stopinj |
Večje ali enako |
42 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
1350 stopinj |
Večje ali enako |
─ |
40 |
42 |
20 |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
|
1400 stopinj |
Večje ali enako |
45 |
45 |
45 |
22 |
40 |
40 |
40 |
-5 |
|
|
Toplotna prevodnost b (1000 stopinj)/ |
Večje ali enako |
16 |
16 |
15 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
|
|
alkalna odpornost b（930 stopinj ×3h×2-krat）/% |
─ |
─ |
±5.0 |
0–＋5.0 |
─ |
─ |
─ |
─ |
||
|
kemična komponenta % |
ω (SiC) |
Večje ali enako |
72 |
72 |
71 |
─ |
70 |
70 |
70 |
-1 |
|
ω (Si3N4) |
Večje ali enako |
18 |
20 |
─ |
─ |
20 |
─ |
─ |
-1 |
|
|
ω（AL2O3） |
Večje ali enako |
─ |
─ |
5.0 |
80 |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
ω（N) |
Večje ali enako |
─ |
─ |
5.5 |
5.0 |
─ |
4.8 |
4.8 |
-0.1 |
|
|
ω (Fe2O3) |
Večje ali enako |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
+0.05 |
|
|
ω（SiC+Si3N4) |
Večje ali enako |
94 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
A. O preskusni temperaturi se dogovorita dobavitelj in njegova stranka, pri 1350 stopinjah pa je potrebna uporaba zakopane atmosfere za zaščito ogljika ali dušika |
||||||||||
|
Postavka |
Kazalo |
||
|
Dovoljena velikost odstopanja |
Dolžina širina |
Manjše ali enako 300 |
±1.0 |
|
301–500 |
±2.0 |
||
|
Večje ali enako 501 |
±{{0}},5 %（Največ ±4,0） |
||
|
Debelina |
Manjše ali enako 100 |
±1.0 |
|
|
Večje ali enako 101 |
±1.5 |
||
|
Popačenje |
Dolžina Manjša ali enaka 300 |
Manj ali enako |
1.0 |
|
Dolžina >300 |
1.5 |
||
|
Dolžina razpoke |
Širina Manjša ali enaka 0.1 |
ni omejitev |
|
|
Širina{{0}}.1–0,25 |
Manj ali enako |
50 |
|
|
Širina >0.25 |
ni dovoljeno |
||
|
Manjkajoča dolžina kota（a+b+c) |
Manj ali enako |
35 |
|
|
Manjkajoča dolžina kota（a+b+c) |
35 |
||
|
Fuzijska luknja |
premer |
5 |
|
|
Globina |
3 |
||
Priljubljena oznake: sintrani ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida, proizvajalci, dobavitelji, tovarna sintranih ognjevzdržnih materialov iz silicijevega karbida
