Izolacijski ognjevzdržni materiali
AGRM International Engineering Co., Ltd. je strokovno podjetje, specializirano za promocijo in uporabo tehnologije industrijskih peči. AGRM, ki ga podpira učinkovita in strokovna delovna ekipa, ima strokovno znanje in izkušnje na področju splošnih pogodbenih in podizvajalskih projektov inženiringa industrijskih peči.
Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Nabrali smo bogate izkušnje pri načrtovanju peči, zidarski konstrukciji, namestitvi in odpravljanju napak, ogrevanju in pečenju, hranjenju, proizvodni zmogljivosti. Imamo več kot 50 let izkušenj na področju industrijskih peči in ognjevzdržnih rešitev.
Širok spekter uporabe
Imamo dve bazi za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov in eno bazo za proizvodnjo opreme. Naši izdelki se uporabljajo predvsem v steklarski industriji, metalurški industriji, petrokemični industriji in industriji gradbenih materialov.
Storitev na enem mestu
Ponujamo celovite rešitve za projekte industrijskih peči, vključno z raziskavami in razvojem, prodajo ključne opreme in pribora, gradnjo in razvojem celotnih ali delnih projektov, uvozom in izvozom povezane opreme in materialov, pregledom strank in logističnimi storitvami.
Širok nabor izdelkov
Naši glavni ognjevzdržni materiali vsebujejo taljene lite ognjevzdržne materiale (AZS, mulit, visoko cirkonij, korund), sintrane ognjevzdržne materiale (kot so silicijev karbid, krom korund, šamotni magnezij itd.), izolacijske ognjevzdržne materiale (kot so izolacijska opeka, plošča, odeja, vlakna, amična vlakna , itd.) in monolitne ognjevzdržne materiale (kot so livarne in malte).
-
![Ognjevzdržne glinene opeke]()
Ognjevzdržne glinene opekeRefrakorno glinene opeke so ena najpogostejših in široko uporabljenih tradicionalnih ognjevzdržnih materialov. Izdelani so predvsem iz visoke - kakovostne ognjevzdržne gline z mešanjem,...Več -
![Plastični ognjevzdržniki]()
Plastični ognjevzdržnikiPlastična ognjevzdržna je vrsta ognjevzdržnega materiala, ki vzdržuje odlično plastičnost pri sobni temperaturi in se lahko med gradnjo oblikuje z rammiranjem ali vibracijami. Običajno je...Več -
![Ognjevzdržno vlakno]()
Ognjevzdržno vlaknoOgnjevzdržna vlakna, znana tudi kot keramična vlakna ali visoka - temperaturno odporne vlakne, je lahki ognjevzdržni material iz glinice (al₂o₃) in silicijevega dioksida (sio₂) skozi visoko -...Več -
![Guk ognjevzdržno]()
Guk ognjevzdržnoOgnjevarno ognjevzdržno (razpršeno ognjevzdržno) je proces gradnje, v katerem se ognjevzdržni materiali razpršijo na površino visoke - temperaturne peči s pomočjo stisnjenega zraka ali mehanskih...Več -
![Magnezijev oksid ognjevzdržni]()
Magnezijev oksid ognjevzdržniMagnezijev oksidni ognjevzdržni, znani tudi kot magneziji, je vrsta ognjevzdržnega izdelka, narejenega predvsem iz naravnega magnezita, morske vode magnezije ali sintrane magnezije. Njegova...Več -
![Keramična ognjevzdržna prevleka]()
Keramična ognjevzdržna prevlekaKeramična ognjevzdržna prevleka je prevlečni izdelek, ki temelji na ognjevzdržnih materialih - zmogljivosti in vitrificirane vezive. Uporablja se predvsem za zaščito obloge industrijske visoke...Več -
![Ognjevzhodni cement kotla]()
Ognjevzhodni cement kotlaOgnjevrni cement kotla je pomemben in priljubljen izdelek v visoki - temperaturni industriji zaradi široke uporabe pri proizvodnji monolitnih ognjevzdržnih izdelkov in neposredne uporabe v peči....Več -
![Kisline]()
-
![Osnovne ognjevzdržne]()
Osnovne ognjevzdržneOsnovni ognjevzdržni so ognjevzdržni materiali, ki vsebujejo magnezijev oksid in kalcijev oksid. Ponujajo visoko refraktivnost in močno odpornost proti napadu z alkalno žlindro. Osnovni...Več -
![Monolitni ognjevzdržniki]()
Monolitni ognjevzdržnikiV sodobnih visokotemperaturnih panogah monolitni ognjevzdržniki, zahvaljujoč njihovi lezibilni konstrukciji, močni integriteti in dolgem življenjskem življenju, postopoma nadomeščajo nekatere...Več -
![Ognjene ognjevite]()
Ognjene ognjeviteV visokotemperaturni industriji se ognjevirni ognjevirni ognjevirni barvi pogosto uporabljajo v različnih visokotemperaturnih oblogah za peč in toplotni opremi zaradi njihove stabilne zmogljivosti...Več -
![Perlit Refractory]()
Perlit RefractoryKaj je perlitsko ognjevzdržno? Perlit Refraktery je lahki ognjevzdržni material, narejen iz naravne perlitne rude s postopkom, ki vključuje visokotemperaturno širitev, drobljenje, šaržo in...Več
Kratek uvod v izolacijske ognjevzdržne materiale
Nobeno delovanje pri visokih temperaturah ne more brez upravljanja s toploto, še posebej v tem 'neskončnem obdobju' naraščajočih stroškov energije. Rešitev so seveda ognjevzdržni materiali in običajno izolacijski ognjevzdržni materiali. Razlog – omogoča, da peč doseže temperaturo hitreje kot brez nje, hkrati pa ščiti okolico enote pred prekomerno toploto in prihrani stroške energije; dodajanje vrednosti kupčevemu izdelku. Obstaja več vrst izolacijskih ognjevzdržnih materialov, vključno z izolacijsko ognjevarno opeko (IFB), izolacijskimi vlitki, izolacijskimi črpalnimi materiali, zrnato izolacijo in izolacijo iz keramičnih vlaken. Izolacijske opeke lahko razvrstimo predvsem v dve kategoriji, ena se uporablja za nizke temperature, pod 1000 C (CFI) in druga (HFI) za katero koli temperaturo nad 1000 stopinj C, odvisno od surovine, uporabljene pri njihovi izdelavi. Keramična vlakna različnih sestav z ustreznimi temperaturami uporabe tvorijo drugo kategorijo izolacije.
Toplotna izolacija:Izolacijski ognjevzdržni materiali so zasnovani tako, da prenesejo visoke temperature, hkrati pa zagotavljajo učinkovito izolacijo. To zmanjša toplotne izgube in minimizira potrebe po energiji ter s tem izboljša energetsko učinkovitost in prihranek stroškov.
Zaščita pred toplotnim udarom:Izolacijski ognjevzdržni materiali imajo odlično odpornost proti toplotnim šokom, kar pomeni, da lahko prenesejo nenadne spremembe temperature, ščitijo opremo pred poškodbami in podaljšajo njihovo življenjsko dobo.
Manjša teža:Izolacijski ognjevzdržni materiali so lažji, zaradi česar so idealni za uporabo na področjih, kjer je teža problem. Zaradi tega sta transport in namestitev teh materialov lažja in stroškovno učinkovitejša.
Vsestranskost:Izolacijske ognjevzdržne materiale je mogoče uporabiti v številnih aplikacijah, vključno z industrijskimi pečmi, pečmi, kotli in sežigalnicami. Ti materiali se uporabljajo tudi pri gradnji stanovanjskih in poslovnih objektov, kot toplotnoizolacijski material.
Požarna odpornost:Izolacijski ognjevarni materiali so negorljivi in imajo visoko požarno odpornost. Zaradi tega so idealni za uporabo v okoljih, kjer je nevarnost požara visoka, na primer v industrijskih okoljih.
Nizka toplotna prevodnost:Izolacijski ognjevarni materiali imajo nizko toplotno prevodnost, kar pomeni, da so zelo učinkoviti pri izolaciji pred prenosom toplote. Zaradi tega so idealni za uporabo na področjih, kjer je nadzor temperature pomemben, na primer v industrijskih procesih.
Vrste izolacijskih ognjevzdržnih materialov
Ognjevarne opeke iz aluminijevega oksida
Ognjevarne opeke iz aluminijevega oksida so vrsta visokokakovostnega ognjevarnega materiala, ki se uporablja za oblaganje peči, peči, kotlov in druge visokotemperaturne industrijske opreme. Glavne sestavine aluminijevih zidakov so aluminijev oksid ali aluminijev oksid (Al2O3), ki je eden najbolj razširjenih in najbolj znanih keramičnih materialov. Opeke iz aluminijevega oksida so znane po svoji odlični mehanski trdnosti, odpornosti na toplotne udarce in kemični odpornosti. Imajo tudi visoko ognjevzdržnost, kar pomeni, da lahko prenesejo visoke temperature, ne da bi se stopili ali razgradili.
Obstajajo različne vrste ognjevarnih opek iz aluminijevega oksida, ki se razlikujejo po vsebnosti aluminijevega oksida in drugih dodatkov, kot so silicijev dioksid, cirkonijev oksid in magnezijev oksid. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida vsebujejo več kot 45 % aluminijevega oksida in so primerne za uporabo v zelo zahtevnih okoljih, kot sta proizvodnja jekla in stekla. Opeke s srednjo vsebnostjo aluminijevega oksida vsebujejo 35-45 % aluminijevega oksida in se uporabljajo v manj zahtevnih aplikacijah, kot so cementne peči in sežigalnice.
Ognjevarna malta za opeko
Malta za ognjevarne opeke je posebna vrsta malte, ki se uporablja za lepljenje ognjevarnih opek pri visokotemperaturnih aplikacijah, kot so kamini, peči, peči in peči za pico. Ta vrsta malte je izdelana iz kombinacije materialov, ki lahko prenesejo ekstremne temperature, vključno z glino, kremenčevim peskom in glinico, in pogosto vsebuje dodatne dodatke za izboljšanje njenih lastnosti. Malta za ognjevarne opeke je potrebna za zagotavljanje močne in varne vezi med ognjevarnimi opekami, ki so izpostavljene intenzivni vročini, raztezanju in krčenju. Malta mora ohraniti svojo trdnost in celovitost tudi pri visokih temperaturah ter preprečiti razpoke in reže, ki bi lahko omogočile uhajanje toplote in poškodovale okoliško strukturo.
Ognjevzdržni material za ulivanje
Ognjevzdržni material, ki ga je mogoče uliti, je vrsta ognjevzdržnega materiala, ki je v obliki prahu in se zmeša z vodo, da se oblikuje pasta, ki jo je mogoče vliti ali uliti na svoje mesto. Običajno se uporablja pri visokotemperaturnih aplikacijah, kjer bo ognjevarni material izpostavljen ekstremni vročini in/ali jedkim okoljem. Ognjevzdržni material, ki ga je mogoče uliti, je sestavljen iz različnih materialov, kot so aluminijev oksid, silicijev dioksid in kalcijev aluminatni cement, in ga je mogoče prilagoditi za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe. Pogosto se uporablja v panogah, kot so proizvodnja jekla, cementa in stekla, pa tudi v pečeh, pečeh in kotlih.
Monolitni ognjevarni materiali
Monolitni ognjevzdržni materiali vključujejo materiale za vlivanje, plastične materiale in materiale za nabijanje, ki kažejo lastnosti, ki prekašajo tradicionalne ognjevzdržne opeke. Široko se uporabljajo pri gradnji novih peči in peči ter pri popravilu starejših in v številnih drugih aplikacijah. Visokotrdni ognjevzdržni materiali za fino ulivanje so dva- do trikrat močnejši od predhodno razpoložljivih ulivov in ohranjajo svojo trdnost pri srednjih temperaturah. Uporabljajo se na mestih, kjer je potrebna visoka odpornost proti koroziji/abraziji, kot so obloge razlivnih rezervoarjev, oprema za proizvodnjo cementa in tla peči. Na mestih, kjer sta potrebni izolacija in trdnost pri visoki temperaturi, kot so pokrov razlivnega korita, stena razlivnega korita in drsna cev.
Ognjevzdržne opeke iz mulita
Mulitne opeke se proizvajajo z mulitom kot glavno surovino z oblikovanjem in žganjem pri visokih temperaturah. Njegova ognjevzdržnost je višja do 1790 stopinj, njegova navidezna začetna temperatura mehčanja je 1600 ~ 1700 stopinj. Njegova trdnost pri hladnem drobljenju je 70 ~ 260 MPa. Ima dobro odpornost na toplotne udarce. Obstajata dve vrsti mulitnih opek. Sintrana mulitna opeka je izdelana iz boksitnega šamota kot glavne surovine z dodajanjem malo gline ali surovega boksita kot veziva z oblikovanjem in žganjem. Fusion Cast Mullite Brick se proizvaja z visoko vsebnostjo boksita, komercialnega aluminijevega oksida in šamota kot surovin z dodajanjem lesnega ogljika ali delcev koksa kot reducenta po oblikovanju z metodo električnega taljenja.
Izolacijska ognjevzdržna odeja
Izolacijska ognjevzdržna odeja je visokotemperaturni izolacijski material, ki se pogosto uporablja v pečeh, pečeh in drugih industrijskih aplikacijah. Izdelan je iz keramičnih vlaken, ki so lahek in vzdržljiv material, ki ima odlične toplotnoizolacijske lastnosti. Izolacijska ognjevzdržna odeja je zasnovana tako, da prenese ekstremne temperature in zagotavlja odlično toplotno izolacijo, hkrati pa je fleksibilna in enostavna za namestitev. Lahko se razreže na velikost in ovije okoli cevi, rezervoarjev ali druge opreme, kar zagotavlja stroškovno učinkovito rešitev za izolacijo različnih industrijskih aplikacij. Ena od glavnih prednosti uporabe izolacijske ognjevzdržne odeje je, da lahko znatno zmanjša toplotne izgube, kar lahko prihrani energijo in zmanjša obratovalne stroške. Pomaga tudi izboljšati učinkovitost industrijskih procesov z vzdrževanjem stalne temperature in zmanjšanjem toplotnega šoka.
Izolacijska ognjevarna plošča
Izolacijska ognjevarna plošča je vrsta plošče iz keramičnih vlaken, ki se uporablja za izolacijo pri visokotemperaturnih aplikacijah. Izdelan je iz vlaken iz aluminijevega oksida in silicijevega dioksida visoke čistosti in veziv, ki se oblikujejo v gosto ploščo s postopkom mokrega oblikovanja. Plošča se nato posuši in žge pri visokih temperaturah, da se ustvari lahek, strukturno zdrav in visoko izolativen material. Izolacijske ognjevzdržne plošče se pogosto uporabljajo v industrijah, kot so metalurgija, keramika, steklo in cement, kjer so prisotne visoke temperature in korozivna okolja. Je odličen toplotnoizolacijski material, ki zagotavlja visoko toplotno prevodnost in nizko sposobnost shranjevanja toplote. Ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je idealen za uporabo v aplikacijah, kjer je dimenzijska stabilnost kritična.
Ognjevzdržni materiali iz keramičnih vlaken
Ognjevzdržna keramična vlakna (RCF) so amorfna, anorganska, umetna aluminosilikatna vlakna. Ognjevarna keramična vlakna spadajo v razred materialov, imenovanih umetna steklasta vlakna, ki vključuje stekleno volno, kameno (kameno) volno, žlindrno volno, mineralno volno in steklena vlakna za posebne namene. Izdelki RCF so lahki in enostavni za rokovanje, z zmogljivostjo pri visokih temperaturah, dobro toplotno odpornostjo in odpornostjo na kemikalije ter nizko toplotno prevodnostjo in toplotnimi izgubami. Na splošno se uporabljajo v komercialnih aplikacijah, kjer je potrebna lahka izolacija, ki je sposobna prenesti visoke temperature, kot so izolacija peči in peči, požarna zaščita in avtomobilski izpušni sistemi. Najvišja delovna temperatura različnih RCF se razlikuje v različnih atmosferah. Največji prihranek pri tem zagotavlja popolna zamenjava gostih ognjevzdržnih materialov z obliko produkta RCF. Vendar pa uporaba RCF kot rezervne izolacije ali kot vročega furnirja preko obstoječe ognjevzdržne obloge omogoča tudi znatne prihranke energije.
Postopek izdelave izolacijskih ognjevzdržnih materialov
Izolacijske ognjevarne materiale je mogoče izdelati z različnimi metodami, vključno s postopki suhega stiskanja, postopkom ročnega oblikovanja, postopkom oblikovanja in neoblikovanimi ognjevzdržnimi materiali.
Postopki suhega stiskanja
Ta postopek je primeren za oblikovanje preprostih trdnih oblik. Posebej primeren za glino z zelo nizko plastičnostjo. Glino zmešamo z minimalno količino vode in jo nato pod pritiskom hidravličnega ali stisnjenega zraka stisnemo v jekleni kalup. Ker je postopek suhega stiskanja zelo preprost, stroški opreme pa nizki, je to najbolj razširjen postopek oblikovanja keramične mase.
Postopek izdelave vključuje šest splošnih korakov.
- Pridobivanje in skladiščenje surovin
- Priprava surovin
- Izdelava opeke
- Sušenje
- Žganje in hlajenje
- Preoblikovanje in skladiščenje končnih izdelkov.
Postopki ročnega oblikovanja
Nekateri izolacijski ognjevzdržni materiali posebnih oblik so običajno ročno oblikovani in pričakuje se, da bodo njihove lastnosti nekoliko drugačne. Postopek ročnega oblikovanja proizvaja ognjevarne materiale nizke trdnosti in nizke gostote.
Oblikovani procesi
Oblikovani izolacijski ognjevzdržni material se proizvaja z metodami žganja ali kemičnega lepljenja. Žgani ognjevarni material nastane s segrevanjem ognjevzdržnega materiala na visoko temperaturo v peči, da se tvori keramična vez. Ta postopek naredi surovino odporno proti ognju. Kemično vezana ognjevzdržna opeka je oblikovana s pomočjo izbranih dodatkov, ki se pri sobni temperaturi strdijo in zagotavljajo strukturno celovitost brez potrebe po visokotemperaturnem sintranju. Z odpravo potrebe po visokotemperaturni obdelavi je mogoče doseči znatne prihranke energije. Poleg tega lahko številne metode spreminjanja kemičnih vezi razvijejo nove sestave, ki prenesejo težka okolja, ki jih najdemo v številnih industrijskih procesih.
Neformirani procesi
Neformirani izolacijski ognjevzdržni materiali, imenovani tudi monolitni ognjevzdržni materiali, nimajo posebne oblike. Neoblikovani ognjevzdržni materiali se izdelujejo in prodajajo v zrnati ali plastični obliki ali v obliki pršilnih mešanic. Zato se lahko uporabljajo kot materiali za vzdrževalne popravke. Običajne neoblikovane modifikacije vključujejo monolitno plastiko, nabijanje in pištolsko testo, kalupe, malto in suh vibrirajoči cement. Izdelujejo se na različne načine.
Najprej moramo upoštevati ognjevzdržnost ognjevarnih opek. Ognjevzdržnost se nanaša na zmogljivost ognjevzdržnih materialov pri visokih temperaturah. Označuje temperaturo, pri kateri se material do določene stopnje zmehča. Ognjevzdržnost mora biti višja od dejanske delovne temperature. Na primer, ognjevzdržnost opek iz ognjevarne gline je 1730 stopinj, delovna temperatura pa 1350 stopinj, ognjevzdržnost opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je 1790 stopinj, delovna temperatura pa 1430 stopinj.
Drugič, visokotemperaturna strukturna trdnost ognjevzdržnih materialov. Ognjevzdržne ognjevarne opeke bodo med uporabo vzdržale določen pritisk, strukturna trdnost materiala pa se bo spremenila pri naraščajočih temperaturah, zato je strukturna drobilna trdnost kritična specifikacija za ognjevzdržne opeke, v bistvu določa delovno temperaturo opek. To se odraža v njegovi ognjevzdržnosti pod obremenitvijo, delovna temperatura ognjevzdržnih materialov pa mora biti nižja od njihove zmehčnice pod obremenitvijo. Na primer, ognjevzdržnost opek iz ognjevarne gline je 1730 stopinj, njihova ognjevzdržnost pod obremenitvijo pa 1350 stopinj, zato je najvišja delovna temperatura 1350 stopinj.
Tretjič, ognjevzdržni materiali morajo imeti odlično toplotno stabilnost. V določenih delih peči bo prišlo do velikih temperaturnih nihanj. Na primer, ko se odprejo vrata peči, vstopi hladen zrak. Temperatura obloge peči močno pade. To zahteva, da ima ognjevzdržni material določeno stopnjo toplotne stabilnosti, da se zagotovi normalno delovanje.
Četrtič, ognjevzdržni materiali zahtevajo visokotemperaturno kemično stabilnost. Pri visokih temperaturah se lahko kemične lastnosti materiala spremenijo in pride do interakcije z vzorcem, kurilnim plinom, kar povzroči okvaro. To zahteva upoštevanje njegove kemične stabilnosti pri izbiri ognjevarnih zidakov. Magnezitne ognjevzdržne opeke se lahko na primer uporabljajo samo za alkalno žlindro, medtem ko se silikatne opeke lahko uporabljajo samo za kislo žlindro.
Petič, nasipna gostota. Obstaja zelo velika serija izdelkov za ognjevarne materiale in različni izdelki imajo različne zahteve glede nasipne gostote, tako da to ne pomeni, da večja kot je nasipna gostota, boljša je kakovost izdelka. Upoštevati moramo njegovo uporabo za specifikacijo nasipne gostote. Dandanes lahko za zmanjšanje shranjevanja toplote in porabe energije izbira lahkih izolacijskih ognjevzdržnih materialov in novih keramičnih vlaken močno zmanjša stroške.
Naš certifikat
Pridobili smo patente za uporabne modele in prejeli certifikat sistema ravnanja z okoljem in certifikat sistema vodenja kakovosti.
Naša tovarna
Imamo dve bazi za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov in eno bazo za proizvodnjo opreme.
Izolacijski ognjevzdržni materiali: najboljši vodnik s pogostimi vprašanji
V: Kaj je grafitna elektroda?
Grafitne elektrode so običajno valjaste oblike in velikosti od 75 do 700 milimetrov v premeru in 1 do 2 metra v dolžino. Nameščeni so v EAF za prevajanje električnega toka in ustvarjanje toplote za taljenje in rafiniranje kovine. Ko gre električni tok skozi grafitne elektrode, ustvari električni oblok, ki povzroči temperature do 3500 stopinj (6332 stopinj F). Ta ekstremna vročina stopi kovino v peči in omogoči odstranitev nečistoč, kar ima za posledico visokokakovosten končni izdelek.
V: Zakaj izbrati grafitne elektrode?
V: Katere so glavne vrste grafitnih elektrod?
V: Kako izdelati grafitne elektrode?
Grafitne elektrode
Če ste seznanjeni z obločnim varjenjem, veste, da tok teče od elektrode (palice) do kovinskih delov, ki jih želite zvariti. Varilna palica (ki je izdelana iz materiala, kot je jeklo ali aluminij) lahko vsebuje ali ne vsebuje jedra s talilom. Trenje zaradi električnega toka nato segreje palico in jo stopi v kovinski spoj, da nastane močan zvar. V obločni peči pa so varilne palice veliko večje, vendar delujejo po istem osnovnem principu. Velike elektrode (narejene iz ogljikovih spojin) so na voljo v številnih različnih velikostih, odvisno od potreb talilnice jekla.
Začetek proizvodnega procesa
Za začetek postopka se surovine zmeljejo skupaj. Nato se zmešajo s tekočo smolo. Smola je katranska vrsta smole in ko se zmeša s surovinami, tvori grafitno zmes, ki se nato vlije v kalupe. Kalupi se nato vibrirajo pri visokih hitrostih, da se zmes stisne.
Postopek peke
Elektrode se spremenijo v smolni koks in se spečejo, pri čemer nastane trdna elektroda. Za izboljšanje teksture elektrode vstopijo v avtoklav, kjer vpijejo tekočo smolo. Po namakanju jih ponovno zapečejo, da utrdijo svojo sestavo.
Dokončan izdelek
S pečenjem elektrod pri 3000 stopinjah Celzija postanejo grafitne. Da bi ustvarili dokončan izdelek, je običajno potrebno nekaj strojne obdelave (po specifikacijah in potrebah kupca).
V: Kakšne so stopnje grafitnih elektrod?
HP –Visoka moč
HD –Visoka gostota
UHP –Ultra visoka moč
SHP –Super visoka moč
Obstajajo tudi druge stopnje, vključno z običajno močjo (RP), normalno močjo (NP) in srednjo močjo ali (MP). Vendar se te stopnje redkeje uporabljajo.
V: Kako uporabljati grafitne elektrode?
Ugotovite razloge za vrzel v spoju elektrod, ne uporabljajte, dokler vrzel ni odpravljena.
Če pri povezovanju elektrod pride do odpadanja vijaka nastavka, je potrebno dokončati vijak nastavka.
Pri uporabi elektrode se je treba izogibati nagibnemu delovanju, zlasti skupina povezanih elektrod ne sme biti postavljena vodoravno, da se prepreči zlom.
Pri polnjenju materialov v peč je treba materiale v razsutem stanju napolniti do dna peči, da zmanjšate vpliv velikih materialov peči na elektrode.
Izogibajte se velikim kosom izolacijskih materialov, tako da jih pri taljenju zložite na dno elektrod, da preprečite, da bi vplivali na uporabo elektrode ali se celo zlomili.
Izogibajte se zrušitvi pokrova peči, ko se elektrode dvigajo ali spuščajo, kar lahko povzroči poškodbe elektrod.
Treba je preprečiti brizganje jeklene žlindre na navoje elektrod ali nastavkov, shranjenih na mestu taljenja, kar lahko poškoduje natančnost navojev.
V: Za kaj se uporablja grafitna elektroda?
V: Kaj se zgodi z grafitnimi elektrodami?
V: Kako dolgo zdržijo grafitne elektrode?
V: Zakaj so grafitne elektrode zamenjane?
V: Zakaj so grafitne elektrode prednostne?
V: Ali grafitne elektrode prevajajo elektriko?
V: Iz česa so grafitne elektrode?
V: Kakšna je sestava grafitne elektrode?
Grafit, ki se uporablja pri izdelavi grafitnih elektrod, običajno vsebuje od 97 % do 99 % ogljika. Proizvajalci grafitnih elektrod pogosto dodajajo elemente v sledovih glede na zahteve uporabe za izboljšanje prevodnosti ali drugih lastnosti. Odvisno od uporabe grafitne elektrode lahko uporabite različne vrste grafita.
V: Ali so grafitne elektrode dobre za elektroobločne peči?
Grafitne elektrode so nekatere najbolj kritičnih komponent elektroobločne peči (EAF). Ustvarjajo močno toploto, ki doseže 3,000 stopinje Celzija in tali kovino. Zagotavljajo ključno pot za tok visoke intenzivnosti, pomagajo povečati vhodno moč, medtem ko enakomerno prerazporejajo toploto na odpadni material. Ko se te grafitne elektrode pokvarijo zaradi oksidacije, razpok zaradi toplotnega udara in tujih delcev, je treba te ključne dele opreme redno vzdrževati in zamenjati, da se lahko proizvodnja nemoteno nadaljuje.
V: Zakaj moramo poznati sestavo grafitnih elektrod?
Grafitne elektrode se pogosto uporabljajo za različne namene, kjer sta električna prevodnost in toplota, ki jo moramo ustvariti, najpomembnejši. Za optimalno delovanje moramo natančno upoštevati kemično sestavo grafitnih elektrod. Izbrane sestavine so odvisne od toplotne prevodnosti, električnega upora in proizvodnje toplote. Na primer, grafitne elektrode potrebujejo visoko vsebnost ogljika, da zagotovijo največjo učinkovitost.
Proizvajalci bi morali zmanjšati vsebnost nečistoč na minimum, da ne bi motili njihovega delovanja. Številni proizvajalci dodajajo dodatke, kot je borovo železo, da še povečajo splošno učinkovitost svojih izdelkov. Pri izbiri grafitnih elektrod morate upoštevati njihovo sestavo in njihov vpliv na uporabo.
Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev izolacijskih ognjevzdržnih materialov na Kitajskem. Tukaj v naši tovarni lahko kupite visokokakovostne ognjevzdržne materiale, izdelane na Kitajskem. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.