AZS Brick je okrajšava za elektrofuzijsko opeko iz cirkonijevega korunda. To vrsto opeke lahko imenujemo tudi AZS elektrofuzijska opeka iz cirkonijevega korunda. V AZS opeki so tri kemične komponente Al2O3, ZrO2 in SiO2. Glede na fazni diagram in vsebnost treh elementov Al2O3 – ZrO2 – SiO2 AZS vzame A iz Al2O3, Z iz ZrO2 in S iz SiO2. Ognjevarna opeka AZS se pogosto uporablja v elektroobločnih pečeh in pečeh za taljenje stekla.
fizikalni in kemijski kazalniki azs opeke
Kemične komponente
|
Postavka |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Al2O³ |
Marža |
||
|
ZrO2 |
32.5%-34.0% |
35.5%-37.0% |
40.0%-42.0% |
|
Na2O |
1.5% |
1.6% |
1.3% |
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO +Na2O+K2O+B2O3 |
3% |
2.5% |
2.5% |
|
SiO2 |
16% |
14% |
13% |
|
Fe2O3+TiO2 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
Tipična kristalografska analiza
|
Postavka |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
BD Densified Section |
3,7 g/cm³ |
3,75 g/cm³ |
3,9 g/cm³ |
|
AP zgoščen odsek |
2% |
1.5% |
1.3% |
|
Statična korozija (natrijsko apneno steklo 1500 stopinj x 36 h) |
1,6 mm/24 ur |
1,5 mm/24h |
1,3 mm/24h |
|
Temperatura eksudacije |
1400 stopinj |
1400 stopinj |
1400 stopinj |
|
Hitrost mehurčenja (natrijsko apneno steklo 1300 stopinj * 10 h) |
2% |
1.5% |
1% |
|
Količina pronicanja steklene faze (1500 stopinj x 4h) |
Navedite izmerjene podatke |
||
|
Koeficient toplotnega raztezanja (1000 stopinj) |
Navedite izmerjene podatke |
||
podrobnosti azs opeke
Opeke AZS, znane tudi kot elektrotaljeni ognjevzdržni materiali AZS, so poimenovane po svojih treh primarnih oksidnih komponentah po vrstnem redu koncentracije – aluminijev oksid (Al2O3), cirkonij (ZrO2) in silicijev dioksid (SiO2). Okrajšave A, Z in S so vzete iz prvih črk.
Številke označujejo odstotke cirkonijevega in aluminijevega oksida. Na primer:
AZS-33 se nanaša na 33 % ZrO2 elektrotaljeni ognjevzdržni material
AZS-36 označuje 36% ZrO2 elektrotaljeno opeko
AZS-41 označuje 41% ZrO2 elektrotaljeni material obloge
Višja vsebnost cirkonija in aluminijevega oksida daje izboljšano odpornost proti koroziji in zaščito pred toplotnim udarom. Povečajo pa tudi stroške. Optimalna kakovost AZS je odvisna od vrste stekla, konstrukcije peči in delovnih pogojev. Pravilna izbira opeke poveča življenjsko dobo in stroškovno učinkovitost.
surovina azs opeke
Ključne surovine za kakovostne elektrofuzirane opeke AZS vključujejo:
Aluminijev oksid visoke čistosti (Al2O3 > 98,5 %)
Cirkonski pesek (ZrO2 > 65,6 %)
Desilikoniziran cirkon (ZrO2 > 85 %)
Natrijeva soda (Na2CO3 več kot ali enako 99 %)
Borov pesek (B2O3 Večji ali enak 37 %)
Oksidi redkih zemelj (Y2O3 Večji ali enak 45 %)
Aluminijev oksid se pridobiva z rafiniranjem boksitnih rud, da se odstranijo silikati, železovi, titanovi in drugi oksidi, pri čemer se dosežejo zelo visoke stopnje čistosti nad 98 % Al2O3.
Desilikoniziran cirkon se proizvaja s taljenjem cirkonovih koncentratov z ogljikom v elektroobločni peči za redukcijo kremena.
Cirkon, imenovan tudi cirkonijev silikat, vsebuje 67,1 % ZrO2 in 32,9 % SiO2. Zaradi visokega tališča 2550 stopinj, majhne ekspanzije in kemične odpornosti na tekočine in kisline je idealen za AZS opeke.
uporaba azs opeke
Elektrofuzijski ognjevzdržni izdelki serije AZS iz taljene litine imajo dobro odpornost proti koroziji, močno prilagodljivost in stabilnost, manjše onesnaženje izdelka in višje razmerje med zmogljivostjo in ceno. Serija AZS iz taljene litine se pogosto uporablja v notranji strukturi industrijskih peči za steklo.
Priljubljena oznake: azs opeka, Kitajska azs opeka proizvajalci, dobavitelji, tovarna
