Magnezijev oksid ognjevzdržni, znan tudi kotMagnezijski ognjevzdržniki, je vrsta ognjevzdržnega izdelkapredvsem iz naravnega magnezita, morske vode magnezije ali sintrane magnezije. Njegova glavna kemična komponenta je MgO (običajno vsebuje več kot 85% magnezijev oksid), s tališče do2800 stopinj. Ima odlično visoko - temperaturno odpornost in kemično stabilnost, zaradi česar je tipična alkalna ognjevzdržna.
Zaradi odličnih lastnosti se magnezijski ognjevzdržniki pogosto uporabljajo v visoki - temperaturni toplotni opremi, kot je na primerJekleno in nefestno taljenje kovin, cementne rotacijske peči, steklena industrija in peči kalcijeve karbide. So ključni materiali v sodobni industriji metalurških in gradbenih materialov.
Ključne značilnosti ognjevzgorij magnezijevega oksida
Visoka refraktivnost
MGO ima izjemno visoko tališče in lahko prenese temperature, ki presegajo 2000 stopinj.
Močna alkalna odpornost
Ponuja odlično odpornost na alkalne snovi, kot so žlindre in apno, zaradi česar je še posebej primeren za uporabo v pretvornikih in električnih oblogah za peč.
Visoka toplotna prevodnost
Odlična toplotna prevodnost omogoča hiter prenos toplote, kar zagotavlja enakomerno temperaturo znotraj peči.
Dobra toplotna stabilnost
Odporen na razpoke zaradi hitrega hlajenja in ogrevanja ter ima odlično odpornost na toplotni udar.
Visoka strukturna moč
Visoka gostota po sintranju, močna tlačna moč in dolgo življenjsko dobo.
Pogoste vrste magnezijskih ognjevzdržnih
Sinted Magnesia Brick
Izdelana iz kalciniranega naravnega magnezita se pogosto uporablja v jeklenih pretvornikih in električnih ločnih pečh.
Fused magnesia opeka
Izdelana s postopkom taljenja električne loke, ima gosto kristalno strukturo in izboljšano korozijsko upornost, zaradi česar je primeren za visoko - nalaganje metalurških oblog za peč.
Magnezija - kromirana opeka
Sestavljen iz magnezijevega oksida in kromijevega oksida, ponuja odlično odpornost na žlindre in je primeren za taljenje bakra in cementne rotacijske peči.
Magnezija - spinel opeka
Dodatek alumine ustvarja strukturo spinel, kar povečuje odpornost na toplotni udar. Običajno se uporablja v odprtinah za cementne peči in prehodnih conah.
PrijaveOgrobi magnezijevega oksida
Jeklena industrija
Pretvorniki, električne ločne peči in obloge
Cementna industrija
Rotacijske peči, prekalci in odprtine peči
Non - taljenje železovih kovin
Peči za taljenje bakra in svinec - cinkove peči
Steklena industrija
Talilne obloge za peči
Peči in apnene peči kalcijeve karbide
Obloge za visoko - temperaturna reakcijska oprema
Magnezijevi oksidni ognjevzdržni materiali z visoko temperaturno upornostjo -, upornostjo alkalne žlindre in odpornostjo na drsanje so postali nenadomestljivi materiali v industriji metalurških in gradbenih materialov.
Agrm magnesia opečni podatkovni list
|
Element/ocena |
M-98 |
M-97A |
M-97B |
M-95A |
M-95B |
M-91 |
M-89 |
|
|
ω (mgO)/% |
μ0Večji ali enak |
97.5 |
97.0 |
96.5 |
95.0 |
94.5 |
91.0 |
89.0 |
|
σ |
1.0 |
1.5 |
||||||
|
Ω (SiO2)/% |
μ0Manj kot ali enako |
1.00 |
1.20 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
/ |
/ |
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
ω (cao)/% |
μ0Manj kot ali enako |
/ |
/ |
/ |
2.00 |
2.00 |
3.00 |
3.00 |
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
Navidezna poroznost/% |
μ0Manj kot ali enako |
16 |
16 |
18 |
16 |
18 |
18 |
20 |
|
σ |
1.5 |
|||||||
|
Gostota v razsutem stanju (g/cm³) |
μ0Večji ali enak |
3.00 |
3.00 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
||
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
Hladna moč drobljenja/MPA |
μ0Večji ali enak |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
||
|
Xmin |
50 |
50 |
50 |
50 |
45 |
|||
|
σ |
10 |
|||||||
|
0,2MPA refrakcijsko obremenitev/ stopnja |
μ0Večji ali enak |
1700 |
1700 |
1650 |
1560 |
1500 |
||
|
σ |
15 |
|||||||
|
Trajna linearna sprememba/% |
Xmin~XMax |
1650 stopinj *2H |
1650 stopinj *2H |
1600 stopinj *2H |
1600 stopinj *2H |
|||
Oblika in velikost ognjevzdržne opeke magnezijevega oksida
|
Naravnost |
Split |
Arch |
Klin |
Ploščica |
Druga oblika |
|
L × w × h/h (mm) |
L × w × h (mm) |
L × w × h/h (mm) |
L × w × h/h (mm) |
L × w × h/h (mm) |
Ključna opeka |
|
230×114×65 |
230×114×25 |
230×114×65/45 |
230×114×65/45 |
230×230×38 |
Nabodna opeka |
|
230×114×75 |
230×114×32 |
230×114×65/55 |
230×114×65/55 |
230×230×50 |
Milo |
|
230×114×37 |
230×114×75/45 |
220×114×75/45 |
230×230×65 |
Checker |
|
|
230×114×50 |
230×114×75/55 |
220×114×75/55 |
230×230×75 |
Vrat |
|
|
230×114×75/65 |
220×114×75/65 |
Zožitev |
Proces proizvodnje ognjevzdržne opeke Magnesia oksida
Zakaj izbrati Agrmove magnezijeve okside?
Kot profesionalni ognjevzhodni dobavitelj,Agrm se ponaša z naprednimi proizvodnimi linijami in strogim sistemom upravljanja kakovosti,strankam z ognjevzdržnimi izdelki Magnesia zagotavlja stabilne zmogljivosti in dolgo življenjsko dobo. Naše prednosti:
Visoke - kakovostne surovine
Uporabljamo visoko - čistost magnezita in magnezije morske vode za zagotovitev stabilne kemične sestave izdelka.
Napredni procesi
Uporabljamo visoke - temperaturne tunelske peči in električne talilne peči za izboljšanje gostote izdelka in korozijske odpornosti.
Prilagojene storitve
Ponujamo prilagojene rešitve za opeko Magnesia in Magnesia Castble, prilagojene vašemu tipu peči in delovnih pogojih.
Globalna razpoložljivost
Naši izdelki so bili izvoženi v številne države in regije v Aziji, Afriki in Evropi in si prislužili zaupanje naših strank.
Priljubljena oznake: Magnezijev oksid Ognjevzdržni, proizvajalci ognjevzdržnih kitajskih magnezijevih oksidov, dobavitelji, tovarna
