Kalcinirana glinica

-alumina surova prah in mikro prah sta narejena iz glinice in aluminijaste hidroksida, kalcinirani v predorni peči pri visoki temperaturi ter zemeljski in razvrščeni. Imajo značilnosti visoke čistosti, hitrost pretvorbe z visoko -Al2O3, visoko resnično specifično gravitacijo, stabilno kristalno obliko, ozka ...
Pošlji povpraševanje
Opis

-alumina surova prah in mikro prah sta narejena iz glinice in aluminijaste hidroksida, kalcinirani v predorni peči pri visoki temperaturi ter zemeljski in razvrščeni. Imajo značilnosti visoke čistosti, hitrost pretvorbe z visoko -Al2O3, visoko resnično specifično gravitacijo, stabilno kristalno obliko, ozek porazdelitev velikosti delcev in dobro razpršitev. Široko se uporabljajo v keramiki, električnem porcelanu, ognjevzdržni materiali, svečk, nosilcih katalizatorja, polnilih za steklene izolatorje, naprednih izolacijskih komponentah, ognjevzdržnih vlaknih, polnilnih polnilih z epoksi, brusilnimi polnili, poliranju abrazivov itd.

Calcined-Alumina

Značilnosti kalcinirane glinice

Visoka čistost in stabilnost

Al₂O₃ content ≥99.5%, α phase conversion rate>99%

Odlične fizikalne lastnosti

resnična specifična gravitacija, večja ali enaka 3,9 g/cm³, popolna kristalna oblika, močna toplotna stabilnost

Natančen nadzor velikosti delcev

originalni prah/mikro prah neobvezno, d5 0 razpon 0. 5-50 μm (podprta prilagoditev)

Odlična disperzibilnost

Ozka porazdelitev velikosti delcev, primerna za sestavljene sisteme, kot so smole in prevleke

Osnovna območja uporabe kalcinirane glinice

Ceramika visoke temperature

Električni porcelan, svečke, faza konstrukcijske keramične ojačitve

Ognjevzdržni materiali

ognjevzdržne opeke, ognjevzdržne vlakne, ognjevzdržna vlakna

Elektronska izolacija

Steklena izolatorska polnila, epoksidne smole

Površinsko obdelavo

Natančno brušenje in poliranje, 3C predelava kovin/stekla izdelka

Okoljska kataliza

Nosilci katalizatorja, adsorbenti za čiščenje izpušnih plinov

Prednosti proizvodnega procesa kalcinirane glinice

ThePostopek kalcinacije tunela s tunelom(1600-1800 stopinja) je sprejeta. Surovine so globoko dehidrirane in kristalizirane z aluminijevim hidroksidom, tehnologija za brušenje in razvrščanje pa se uporablja za zagotovitev:

✅ -Al₂o₃ fazna stabilnost|✅ Nizke preostale nečistoče|✅ Serija doslednosti

Calcined-Alumina-Supplier

theTehnični podatki kalcinirane glinice

 

Območje izdelkov

model

Tipični fizikalni in kemični kazalniki

Lastnosti in uporabe

 

 

Al2O3 večji ali enak %

Na2o

Sio2 manj kot ali enak %

Fe2O3 manj kot ali enak %

Zmanjšanje zgorevanja manj kot ali enako %

Resnična specifična gravityg/cm3

Originalna kristalna velikost μm

Gostota v razsutem stanju

Finost μm

 

 

Alumina YF-RA serija za ognjevzdržne materiale

Yf-ra1g

99.5

0.08

0.15

0.05

0.12

3.93

1

0.8

1.2±0.2

Enotna aktivna aktivna -Alumina, fino zrno in enostavno sintranje. Uporablja se kot Castble.

 

YF-RA20GA

99.5

0.08

0.12

0.02

0.1

3.95

3

0.95

3.6±0.2

Bimodal Active -alumina se uporablja za korund, votle kroglične opeke, glazure in kasti

 

YF-RA20GB

99.5

0.3

0.15

0.02

0.1

3.96

3

0.95

3.6±0.2

Uporablja se za korund, votle kroglične opeke in kasti.

 

Yf-ra30g

99.5

0.08

0.15

0.05

0.1

3.96

4.5

0.95

4.5±0.2

Sferični originalni kristal, dobra pretočnost, majhno krčenje. Uporablja se kot Castble

 

Zakaj izbrati nas?

Obsežna proizvodnja

100, 000 tone kalcinirane proizvodne linije alumine na leto, stabilna garancija za oskrbo.

Strog nadzor kakovosti

ISO 9001 certificiranje, poročilo o tretjem testu za vsako serijo.

Tehnična podpora

Brezplačne izbire materiala in storitve smernic za optimizacijo formule.

Globalna dostava

Podprite morje/zračni prevoz, zagotovite DDP, FOB in druge trgovinske pogoje.

Zaupajte ključne besede

Proizvajalec alumine, certificiranje ISO, ognjevzdržne rešitve

Pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika med kalcinirano glinico in navadno glinico?

O: Postopek kalcinacije v celoti pretvori fazo v fazo, ki ima večjo trdoto, toplotno stabilnost in kemično inertnost.

V: Kako izbrati velikost delcev mikro prahu?

A: Priporočljivo v skladu s scenarijem aplikacije: Polishing (0. 5-1 μm), ognjevzdržna prevleka (3-5 μm), keramično sinter (10-20 μm).

Priljubljena oznake: Kalcinirana glinica, kitajska kalcinirana proizvajalci glinice, dobavitelji, tovarna