Visok{0}}kromirane opeke se predvsem uporabljajo v steklarskih pečeh zaradi izjemne odpornosti proti koroziji in visoke{1}}temperaturne stabilnosti. Ključni vidiki njihove uporabe vključujejo:
Odlična odpornost proti koroziji:Visoko-kromirane opekevsebujejo visok delež kromovega oksida (Cr₂O3), kar zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji žlindre in še posebej proti kemični koroziji, ki jo povzroča staljeno steklo.
V primerjavi s tradicionalnimi magnezijev-kromiranimi opekami ali drugimi ognjevzdržnimi materiali visoko-kromirane opeke bolje prenesejo kompleksne kemične reakcije in fizično obrabo, povezano s postopkom taljenja stekla.
Stabilna visoko{0}}temperaturna zmogljivost: Temperature taljenja stekla lahko presežejo 1500 stopinj.
Zahvaljujoč izjemni strukturni stabilnosti pri visokih temperaturah visoko-kromirane opeke ohranijo svojo obliko in lastnosti ter so odporne na deformacije ali poškodbe med dolgotrajnim delovanjem pri visokih-temperaturah.
Uporaba na kritičnih območjih: V steklarnih pečeh se pogosto uporabljajo na kritičnih lokacijah, kot so kanali v grlu, končne stene in kotni bloki na polnilnih vratih.
Ta območja so v neposrednem stiku z visoko{0}}temperaturnim staljenim steklom ali pa so izpostavljena hudi toplotni obremenitvi, zaradi česar so potrebni ognjevarni materiali z izjemnimi lastnostmi delovanja.
Odpornost proti alkalni koroziji: Zlasti v pečeh, ki pri visokih temperaturah proizvajajo -brezalkalno steklo, se uporabljajo visoko-kromirane opeke za zaščito strukture peči pred poškodbami, ki jih povzroči alkalno staljeno steklo.
V primerjavi z materiali,-ki vsebujejo cirkonijev oksid, visoko{1}}kromirane opeke ponujajo pet- do desetkrat večjo odpornost proti alkalni koroziji.
Podaljšana življenjska doba: Zgoraj omenjene lastnosti omogočajo -kromiranim opekam znatno podaljšanje življenjske dobe steklarskih peči, zmanjšanje vzdrževanja in izpadov ter s tem povečanje učinkovitosti proizvodnje in ekonomskih donosov.
Posebne uporabe: uporaba visoko{0}}kromiranih opek se povečuje v pečeh za natrijevo{1}}kameno steklo; aplikacije so se razširile onkraj vratnih kanalov, da vključujejo končne stene in druga posebna območja, kar dokazuje, da je industrija priznala njihovo prilagodljivost in zanesljivost.
Uporaba -kromiranih opek v steklarskih pečeh ponazarja njihovo visoko zmogljivost in vzdržljivost v ekstremnih delovnih pogojih, zaradi česar so bistveni ognjevarni material za zagotavljanje neprekinjene proizvodnje stekla in dosledne kakovosti izdelkov.
Uporaba visoko-kromiranih zidakov
Opeke z visoko vsebnostjo-kroma se pogosto uporabljajo kot materiali za obloge uplinjevalnikov premoga in kot obloge delovnih-čel za uplinjevalnike gnojevke s premogom-vodo pod tlakom.
V preteklosti so se ognjevzdržni materiali z visoko vsebnostjo{0}}kroma uporabljali predvsem v pečeh za kaljeno steklo, z omejeno uporabo v pečeh z rezervoarji za izolacijsko steklo. Danes pa se opeke z visoko vsebnostjo-kroma vse pogosteje uporabljajo v pečeh za natrijevo{3}}steklo.
Njihova uporaba ni več omejena na celotne ali delne prereze grla; uporabljajo se tudi v končnih stenah in v manjšem obsegu kot kotni bloki na dovodih.
Zaradi svoje kemične sestave opeke z visoko vsebnostjo-kroma predstavljajo potencialno tveganje razbarvanja stekla; posledično se na splošno štejejo za nezdružljive z "ultra{1}}belim" steklom. Kljub temu se izdelki z visoko-vsebnostjo kroma zdaj uspešno uporabljajo v pečeh za proizvodnjo prozornega steklenega stekla.
Količina visoko{0}}kromovih proizvodov, ki se uporabljajo v steklarskih pečeh, je v veliki meri odvisna od zasnove in metode hlajenja grla, dnevne proizvodnje peči in pogojev delovanja.
Proizvajalci stekla lahko uporabijo -opeke z visoko vsebnostjo kroma za izdelavo celotnih kron in končnih sten peči.
Vključitev zidakov z visoko vsebnostjo-kroma v vratne dele pomaga podaljšati življenjsko dobo peči, saj je odpornost materiala na večino vrst stekla vsaj dvakrat večja od odpornosti-lite opeke.